玻璃窑炉高温视频监控系统（又称高温工业电视）是一套特殊的高温影像摄录与传输及画面呈现装置，专门用于玻璃窑炉内部高温熔制动态的监视。即在窑炉运行生产中以摄像机代替观火镜（人眼目视）看炉看火。将这一先进手段有机地融入到现代玻璃窑炉日常管理、操作与维护当中灵活应用，发挥出了传统方式（人工看火）不可比拟的优势：

　　1、视野开阔完整，窑炉内部整体状况清晰真实客观地呈现，近在眼前一目了然！没有现场人工看炉看火时所受角度、位置、方向及看火经验等因素的制约，也无需在窑炉墙体开设多个“观火孔”，使玻璃窑炉这一重点设备及其运行状况受到直观严密的把控、管理与操作环节变得更加准确便捷、严谨规范，并可实现有关人员“人人可看、人人会看”。

　　2、炉内动态以彩色影像画面的形式即时同步传送、连续呈现，运行中的问题或变化在及时被捕捉到。与人工观察相比更突出连贯性和时效性，工艺操作和调整更具针对性。为熔化生产的“过程管理”提供抓手。克服依赖事后分析的“结果管理”弊端。

　　3、炉内影像信息的记录与存储为熔化工艺的管理及工艺质量分析提供了可靠的客观的动态依据——有了完整的资料，“事实与现象清晰可辨、以果查因本质昭然”，使工艺质量管理更精细、更准确、更合理，工艺制度和标准（要求）更明确、更具体且更具可操作性。克服盲人摸象般的主观臆测和判断造成的工艺偏差。

　　4、作为督促、约束和检查窑炉操作的管理依据，做到有案可查、奖罚分明。使管理更深入更到位。既为现场操作可用，也可远程多点监督管理或指导现场（通过网络在线传送）。

　　5、为窑炉运行安全提供了第三只眼的保障。避免窑炉操作事故和烧损情况的滞后发现及处理、避免人为的疏忽隐患。

　　6、为窑炉熔化操作技术培训提供了具体的针对性资料，有对比有分析，使一些抽象的操作概念变成具体的控制尺度落实到工作点上，使大家做到认识统一、手法一致。不依赖少数人的个人自由发挥或经验摸索。提高操作人员的整体技术素质。

　　如上所述，利用高温视频监控系统作为监控窑炉日常生产的可靠辅助方式，即是对窑炉自动控制系统等现代运行控制手段的锦上添花式的补充，更是一种不可替代的实用新型管理工具。实际操作中应如何将其实用化呢？下面就简单列举几点以抛砖引玉：

　　1、看火焰-----看火焰长短、火层厚度、火焰角度（发飘？冲击液面？）、火焰覆盖面积，看两侧火焰是否对称等等。

　　2、看加料-----看料堆厚度、料带宽度、料带料堆移动速度及移动方向，看两侧加料偏差，看有无加料故障或不落料等等。

　　3、看液面------看料堆料包分布、熔化区与澄清均化区比例、泡沫层的厚薄与分布，看有无跑料现象等等。

　　4、看鼓泡------看鼓泡强弱和“黑区宽度”、横向一排是否均匀左右对称、鼓泡强度（泡频泡径）过于剧烈或过弱、鼓泡故障或异常等等。

　　5、看燃烧交换-----看换向火焰“收—放状态”（防止交换设备运行不到位或误动作）、看助燃风上风速度、看炉内换向无火时间、看交换后火焰恢复正常时间等等。

　　6、看炉体------看喷火口、后墙、液面线和池壁砖上部、胸墙及加料口内侧、大碹（部分），看火焰空间炉体烧损或侵蚀状况、热维修效果、有无塌陷变形脱落等等。

　　如此看来，通过窑炉视频监控系统确实可以“看”到诸多内容，也给我们的操作管理提供了极大便利，但有一点需要特别提醒：“看”是为了更加规范我们的管理与操作，不能以它来代替窑炉的定期检查维护和当班操作巡检，避免过度依赖走入误区。